维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
工程项目蓝本
该商家是国内的进取的各种维生素B2种植制造商,年产值核黄素大于5000吨。种植制造过程中 中制造的发效污废液 COD将高达20000-30000mg/L,氧化还原电位约800-1200mg/L,且含更多菌丝体碎渣和发效余留物,简单的排放会对场景导致造成 环境污染。商家需基本建设1套高效、性价比最高稳固的污废液 正确处理软件系统以充分满足生态环保规定。
废污水材料及渠道
废液比如是发源食物发酵液截取后的残液、系统擦洗水及的部分急冷水。比如是危害物比如:
高质量浓度有机物肥料物(残糖、蛋白质含量质、有机物肥料酸)
菌丝体及发效农药残留物
有机物酸盐(硝酸钠盐、磷酸)
氟化物及少许酵副物质
处理新工艺步奏
预处置过程
排水槽过滤程序
:清掉废底层的水中较高的悬浮物物和菌丝体。
缓解池
:稳定土质容量,尽量避免冲击性短路电流。
沥青混凝土乳浊液
:加药PAC和PAM,避开电解质溶液物品和大部分COD。
什么是生化办理分阶段
水解反应过酸
:将大碳原子有机的物转换为小碳原子,加快可生化学性。
UASB生物滤池表现器
:可降解高生产废气浓度生产物,COD取除率可以达到70%大于。
A/O加工制作工艺
(好氧菌-好氧搭档工艺设备):进两步除去COD和化学需氧量,加强组织领导溢水考核标准。
的深度治疗阶段中,
Fenton钝化
:操作难光降解有机物,大幅度降低清晰度。
活力炭离心分离
:确保有水出COD安稳合格。
不可能目的
COD从25000mg/L下降80mg/L以下的,消除率>99.6%。
高锰酸盐指数从1000mg/L降低15mg/L之下,除掉率>98.5%。
饱和度从5000倍下降50倍以内。
装置正常运作增强,贴合《水量合理摆放规范》(GB 8978-1996)一级通过成绩规范。