某大中型镀膜中小型企业公司生产的时中导致大量含铬电镀废水，铬浓度值过高频发，传统的化学沉淀出的法处置结果不平稳，且生活污水导致量大。中小型企业公司决策建立钛电极处置新技术来进行升级系统改革。 废水处理营养成分及源 生产加工废水首要出自于化学镍生产加工线浸洗道工序，首要被固体废弃物为六价铬（Cr⁶⁺），盐浓度标准为50-200mg/L，直接有效少量的铜、镍等高价属阴离子及外观催化双氧水稳定剂，pH值呈强呈酸性。 加工方法标准流程 预外理 ：废渣经格栅板脱水清除悬停物，转换pH至3-4以强化钛电极感觉。 电解抛光反应迟钝 ：运用铁板为阳极和负极，通入直流电电（电流大小体积密度15mA/cm²），阳极铁溶水导出Fe²⁺，将Cr⁶⁺呈现为Cr³⁺，时负极生成氮气力促二沉池。 采和沉垫 ：向电解设备后废渣中放碱（NaOH）调准pH至8-9，Cr³⁺确立Cr(OH)₃沉定，一起彻底清除许多高价属。 固液分离法 ：沉淀自己生活污水经板框板框压滤机脱干，滤液达到标准排出。 既定感觉 净化处理后冒水Cr⁶⁺酸度<0.1mg/L，总铬<0.5mg/L，远不高于《真空电镀水有机废气废气排放条件》（GB21900-2008）。飞灰量缩短40%，工作成本费用大幅度降低30%。