自动化厂在生孩子步骤中，比较是在激光焊接、拋光和拋光等工艺设计中会引起固化学发光法的有害气体。他们有害气体这样不仅影晌做工作大环境，还也许对导购员安全健康出现的影响，如果一些某一类的有害气体（如血本属有害气体）也许会对大环境出现污染破坏。这是相关自动化厂有害气体治理 的一至两真实案例介绍。

案例一：某电子产品制造厂焊接烟尘治理项目

项目背景

该厂家专一于种植各种各样消费者类电子厂企业产品，在其种植线中其中包括了一大批激光悍接工作。激光悍接阶段带来的烟气中有微细粉末物和有危害性气味，对工厂内形象气的质量组合了挑戰。

废气成分来源

废液注意种类于点焊阶段中产生的粉尘，在这其中是指复合铁的氧化物物（如锡、铅等）、氟化物还有各种有机化学酸物。最后，那部分点焊物料中的蒸发性有机化学酸氧化物（VOCs）也会跟着粉尘一块儿散发出出了。

处理工艺流程

1. 局部排风系统：在每台焊接设备上安装高效的局部排风罩，确保从源头有效捕获焊接烟尘。
2. 静电除尘器：通过静电除尘技术去除空气中的细小颗粒物，静电除尘器利用静电力使带电粒子聚集在集尘板上。
3. 活性炭吸附装置：为处理废气中的VOCs和其他有害气体，采用活性炭吸附装置进行深度净化。
4. 排放监测系统：设置在线监测系统，实时监控排放气体的质量，确保达到国家规定的排放标准。

最终效果

经过了上述所说保障措施后，生产线上内的空气中产品质量得见了有明显促进，电焊区域环保的飘尘有机工业废气浓度小幅缩减，达成了专业清洁规范的想要。直接，外呼尾气排放的工业废气也复合节能减排法律相关规定的相关规定，削减了对边上环保的影响力。

案例二：某电子元件加工厂打磨粉尘处理案例

项目背景

这一家工业区正规转行电子设备部件的的生产和生产制造，所涉各种细密机器工作，是指钻研繁琐流程。钻研过程中 中诞生的焊接烟尘若果得不了很好操作，将嚴重直接影响施工工人的安全健康并也许 毁坏细密仪器设备。

废气成分来源

有机废气核心以其由打造控制提取的材料粉末状原材料（如铜、铝等）、树酯颗粒物以其一定量普通机械增多剂汽化生成的固体。

处理工艺流程

1. 封闭式收集系统：设计并实施了一套封闭式的粉尘收集系统，覆盖所有打磨作业点，防止粉尘扩散。
2. 袋式过滤器：使用高效率的袋式过滤器捕捉大部分粉尘颗粒，保证排出空气的清洁度。
3. 湿式洗涤塔：为进一步去除微细粉尘，设置了湿式洗涤塔，利用水雾与粉尘接触使其沉降下来。
4. 空气净化单元：最后，通过空气净化单元对经过初步处理后的空气进行二次净化，确保室内空气质量。

最终效果

实行一些仪器后，电子厂室内的粉层水平面比较明显增涨，创立了非常防护美观的操作情况，同時也保護了工作仪器不会受到粉层受害，加快了整体化工作效果。