案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该企业主主一般产出聚氨酯材料封严件和减震件，在产出时中生成非常多的内含VOCs（散发性无机有机物）和科粒物的尾气。成了反映生态环保新规，该企业主主来决定对尾气参与操作。

废气成分来源：

尾气常见来源地于聚氨酯的混炼、塑炼、挤压等时。特定并不是：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

治疗后，该厂家的工业废气排卸氧化还原电位更为明显有效降低，做到了祖国环保性排卸标准的。也，该治疗工序进行稳定性，维护与保养人工损坏后可及时更换，收获了厂家的特别支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌主在塑炼历程中所产生大批的气体废气排放，的气体废气排放组分多样化，蕴含各种有毒元素，如煤烟、VOCs、塑炼氢等。原来的的的气体废气排放除工院艺适用“有级喷淋泵+有级生物炭”搭配组合技木，但电脑运行某段时期后，生物炭吸附剂趋于稳定，除理功能取得越来越低，不是充分满足废气排放标准规范。成了防止这一个现象，该品牌主影响对的气体废气排放除工院艺采取更新。

废气成分来源：

烟气核心源头于混炼操作过程，带有油烟味、VOCs、混炼氢等威害杂质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的烟粉尘中，油烟净化、加硫氢和非二氧化氮总烃（NMHC）的品质浓度可观大幅度降低，避开率各自达到92%、89%、90%，均具备有关系排卸基准。行之有效减掉了嗅氧层环保方面物排卸，优化了区域环境空气当中的品质，大幅度降低了嗅氧转换优势，可观减少了硅橡胶厂近郊的异味方面，优化了工业企业公司文化和居名人生的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该行业在车胎制造技术整个过程中形成大量的烟气，专门是压延重要环节，烟气中所含高氧化还原电位的VOCs和粒状物。为了能让卡死环保型政策性，该行业选择对压延烟气去加工处理。

废气成分来源：

废水基本来自于货车轮胎开发的压延关键点。在压延环节中，硫化橡胶食材备受热烈的推压和、剪切功效，会挥发释产生海量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经整理后，工业废气中的粒状物除掉率到95%，VOCs除掉率到85%，排放物含量完全符合国际的和好地方的低能耗规范。