一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经可溶性炭物理吸附塔拾取VOCs，饱和后崔化引燃回收利用。

成效：

VOCs氧化还原电位调至执行标准下述，解决工业区学习环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经喷淋清洗塔删去颗粒状物及地方VOCs，再经活性酶炭宽度活性炭过滤。

成效：

小粒物排放出＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，腥臭味为显著抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋布袋除尘避开灰尘，再经活性酶类炭吸VOCs，还有催化反应熔化补救高氧化还原电位废液。

成效：

排放规范标准氨水浓度远最低环保健康规范标准，能量收旧降低了能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经手洗塔洗去颗粒状物及方面VOCs，再经特异性炭活性炭吸附超过弄脏物。

成效：

VOCs溶度升幅降低了，科粒物未达标污染物，臭味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经变凉除尘清理预清理后，亲水性炭过滤VOCs，促使氧化物拆分残余的无机物。

成效：

废液整理效应＞95%，体现极低减排，持续改善身边区域。

三、总结

氟塑料厂各新加工缓解气体物质更复杂，需随着气体基本特性采用搭配组合新加工。种类水平其中包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。